数控钢筋弯曲中心

数控钢筋弯曲中心产品简介：
PLC采用德国西门子，信号畅通，反馈准，编码器和伺服电机采用**品牌，线数高，信号反馈准，保证了钢筋弯曲角度精准，其它元器件采用国内**品牌正泰电器。
数控钢筋弯曲中心具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。
ZJ BC2-V32数控钢筋弯曲中心该设备具有对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。

数控钢筋弯曲中心产品特点：
智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。
加工长度，角度调整简单容易。
伺服PLC控制，计算机编程，可存储几百种图形。
双向数控移动弯曲，也可单机头独立动作。
生产效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。
成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。
齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。

数控钢筋弯曲中心设计优势说明：
 1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
8.高强度移动轨道，经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，较大限度延长了设备的使用寿命。
数控钢筋弯曲中心技术参数：

  设备尺寸(LXWXH)	～12100*2100*1630（mm）
   弯曲速度（可调）	48°～72°/s
       弯曲机移动速度（可调）	0.5～1m/s
气源压力	0.6Mpa
电源	380V  50Hz
总功率	14kW
实际耗电量	5.3kW/h
总重量	5.5T
较大弯曲角度	上弯曲 0～180o	较小曲边尺寸	Φ10mm    560mm
	下弯曲 0～—120o		Φ32mm    620mm
弯曲边较短长度	80mm	较大曲边尺寸	10m
较小弯曲钢筋长度	600mm
弯曲钢筋直径Φ（HRB400）	10	12	14	16	18	20	22	25	28	32
弯曲根数    单位：根	6	5	4	3	2	2	2	1	1	1



数控钢筋弯曲中心设备组成清单：
序号	名称	数量	备注
1	承料架	1套	电机驱动，自动上料，可载重2T以上


2	

钢筋弯曲机头

	

2件	主机沿用日本技术，立式弯曲；
品牌驱动，2套，自动弯曲；
两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工；

3	
自动行走机构	
2套	品牌驱动，2套，高精度齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋尺寸精准；轨道宽400MM重而稳
4	模具	3套	一套装在设备上！

5	
电控系统	
1套	进口PLC控制，人机界面（触摸屏）；
操作简单、易维护；
程序实用，适合工地工人现场作业
6	工具箱	1个	配齐工具与电气、气动配件、连接螺丝。
7	脚踏开关	1个	
8	空压机	1个